การวิเคราะห์อย่างเต็มกระบวนการผลิตเครื่องกลึงซีเอ็นซี

ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์หลักในด้านการประมวลผลเชิงกลที่ทันสมัยกระบวนการผลิตเครื่องกลึง CNC ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต . บทความนี้จะวิเคราะห์ห่วงโซ่กระบวนการที่สมบูรณ์ของเครื่องกลึง CNC จากวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป .}}}

กระบวนการแรกเริ่มต้นด้วยการปรับสภาพวัสดุ . วิศวกรจำเป็นต้องเลือกประเภทเฉพาะของเหล็กโลหะผสมหรือแท่งโลหะที่ไม่ได้เป็นประสิทธิภาพตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และตัดวัตถุดิบเป็นความยาวว่างเปล่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้าผ่านอุปกรณ์ตัด .}}}}}}}}}}}}}}}

การเขียนโปรแกรม CNC เป็นลิงค์หลักของกระบวนการ . ช่างเทคนิคการแปลงโมเดลสามมิติผ่านซอฟต์แวร์มืออาชีพและกำหนดเส้นทางเครื่องมือตามคุณสมบัติชิ้นงาน . โปรแกรมจำเป็นต้องตั้งค่าความเร็วสูงและการปรับพารามิเตอร์ กลยุทธ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของพื้นผิวที่ซับซ้อนอย่างมีนัยสำคัญ .

ในขั้นตอนการประมวลผลเครื่องมือเครื่องจักรระบบการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติจะสลับเครื่องมือการทำงานที่แตกต่างกันอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้การประมวลผลแบบบูรณาการแบบหลายกระบวนการ . แกนไฟฟ้าความเร็วสูงได้รับการติดตั้งเตียงที่มีความแข็งแกร่งสูง 0 . 01 มม. ความแม่นยำ . สำหรับวัสดุที่ยากต่อการประมวลผลเครื่องมือเครื่องจักรจะปรับมุมและแรงดันฉีดของเหลวตัดโดยอัตโนมัติ

ขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพใช้เครื่องมือวัดพิกัดสามมิติเพื่อสแกนมิติสำคัญของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในสามมิติและข้อมูลจะถูกอัปโหลดไปยังระบบควบคุมคุณภาพในเวลาจริง . SPC การควบคุมกระบวนการทางสถิติ การเปลี่ยนเวลา . ในเวลาที่เหมาะสม

นวัตกรรมกระบวนการยังคงลึกซึ้งยิ่งขึ้นเทคโนโลยีคู่ดิจิตอลตระหนักถึงการดีบักเสมือนจริงและสั้นลงอย่างมีนัยสำคัญวงจรการผลิตทดลองใช้ . ในอนาคตด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการตรวจจับอัจฉริยะ CNC lathes จะย้ายไปสู่ยุคใหม่ของการปรับตัวและให้การแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการผลิตระดับสูง